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    精密鑄造專業廠家的鑄造過程

    2021-06-07 08:37:10

    精密鑄造專業廠家的鑄造工藝如何進行?以下是對精密鑄造工藝的詳細介紹。

    1.根據產品的不同形狀制作模具。模具分為上凹模具和下凹模具,它們通過車削,刨平,銑削,蝕刻和EDM等綜合過程完成。凹坑的形狀和大小與產品的一半一致。由于蠟模主要用于工業蠟的成型,因此采用熔點低,硬度低,要求低,價格便宜,重量輕的鋁合金材料。

    2.細化蠟模周圍的邊緣。去毛刺后,將多個單個蠟模粘貼在預先準備的模具(也稱為組樹)上。該模具也是通過精密鑄造生產的工業蠟固體。

    3.精密鑄造使用鋁合金模具生產大量工業蠟實心模型。在正常情況下,工業蠟固核模型只能對應一種空白產品。

    4.讓噴有一層細砂的蠟模在設定的室溫(或恒溫)下自然風干,但不會影響內部蠟模的形狀。精密鑄造時自然風干時間取決于產品本身的復雜程度,通常情況良好。精密鑄造件的一次風干時間約為5-8小時。

    5.用工業膠在固定在模具上的多個蠟模上涂上一層均勻的一層細砂(耐火砂,耐高溫,通常是硅砂)。沙粒非常細小,以確保毛坯的表面盡可能光滑。

    6.精密鑄造件的清理有以下兩種辦法。干法清理是運用機械設備對鑄件進行清理,所用設備簡易、生產效率較高、對不同類型鑄件有較大的適應性和既能除芯又能有效清理表面的優點。濕法清理沒有粉塵,但因用水作介質,鑄件表面容易銹污,作業過程中形成大量污水和帶水泥沙,帶來了砂子和水的可再生及污泥處理等問題。

    精密鑄造專業廠家

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