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    精密鑄造件的流程細節

    2021-07-30 03:14:38

    1、當上砂結束之后,精密鑄造件就要進行烘烤的工序,要將固定在模頭上,并且已經完成噴砂風干工序的蠟模,放在金屬密閉的烘烤箱里面加熱,一般用的都是燒煤油的那種蒸氣爐。因為工業蠟的熔點并不是很高,所以溫度正常在150゜左右就可以了,當蠟模燒熔化之后形成的蠟水會沿著澆口流出,這個過程稱其為脫蠟。


    2、脫完蠟的蠟模就只有一副空殼,然而精密鑄造關鍵的地方就是用這個空的砂殼。熔化的蠟可以反復多次使用,但是這種蠟必須要經過濾網過濾,不然不干凈的蠟會直接影響到毛坯表面的質量,會產生像麻點、砂孔等等類似的缺陷,還會導致精鑄件產品的收縮率。


    3、當脫蠟結束之后,就要開始烘烤砂殼了,為了讓脫完蠟的砂殼能夠更加穩固和堅固,在開始澆鑄不銹鋼液體的時候,要先將砂殼進行烘烤,烘烤砂殼的溫度要高很多,大概在1000゜左右,需要在火爐里面進行烘烤。


    精密鑄造件


    4、當砂殼烘烤結束,再將已經經過高溫溶解的不銹鋼液體倒進脫完蠟的砂殼里面,液態的不銹鋼就會充滿之前蠟模成型的空間里面,直到完全注滿,包括中間模頭的部分。因為在溶不銹鋼的鍋爐中會有不同成分的雜質混入其中,所以工廠必須檢測材質的百分比。然后根據自己所需要的比列進行調釋,比如要增加哪方面的元素才可以達到所需要的效果。


    5、當倒入蠟模中的不銹鋼液體凝固之后,可以借助人力或者機械工具將外面的那層砂殼敲碎,使其露出固體狀的不銹鋼產品,也就是之前蠟模的形狀,出來的也就是所需要的毛坯。然后再將毛坯逐個分離切割,再經過粗磨就成為了單一的毛坯件了。


    6、當毛坯出來之后,廠家就要開始檢查毛坯表面是否存在氣孔和砂眼,如果有的話,需要氬弧來進行補焊,如果嚴重的話,可以當廢品清洗后再重新回爐。檢驗之后合格的毛坯必須要經過清洗工序。然后再進行其他工序加工,直至成品。


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